有色金屬鑄造是一種熔化金屬，制造模具，將熔融金屬澆注到模具中，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件毛坯的成型方法。只有將金屬熔化成符合特定要求的液體，倒入模具中，冷卻，固化，修整，才能獲得預定形狀、尺寸和性能的鑄件。

有色金屬鑄造和化學硬化砂型鑄造工藝

由于有色金屬鑄坯幾乎成型，達到了不加工或少加工的目的，有效降低了成本，一定程度上縮短了制造時間。因此，有色金屬鑄造是現代裝備制造業的基本工藝之一。

除了掌握有色金屬鑄造工藝外，還必須了解化學硬化砂型鑄造工藝的特點。由于化學硬化的砂型的強度比粘土砂型的強度高得多，并且在砂型硬化到具有相對高的強度后，膜被去除，因此不需要模具修改。因此，模具能夠準確反映圖案的尺寸和輪廓形狀，在后續工藝中不易變形，生產出的鑄件具有較高的尺寸精度。

由于化學硬化砂型鑄造中使用的粘結劑和硬化劑粘度不高，容易與砂混合。混砂設備結構輕，功率低，生產率高，可以簡化砂處理部分。當然不需要大型復雜的成型機。

用化學硬化砂型鑄造時，可根據生產要求選擇圖案材料。實踐證明，以水玻璃為粘結劑的化學硬化砂成本低，工作環境無異味。但以樹脂為粘結劑鑄造化學硬化砂后，鑄件很容易與型砂分離，減少了清理鑄件的工作量，使用過的砂大部分可以回收利用。

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